-
Ano ang kakanyahan ng kapal ng laminating film?
May.20.2026
Sa industriya ng laminating film, ang "kapal" ay isang mahalagang teknikal na parameter na dapat maunawaan ng mga user. 80mic, 100mic, 125mic, 150mic… Ang mga numerong ito ay maaaring mukhang mga pagkakaiba lamang sa mga detalye ng produkto, ngunit mula sa isang perspektibo sa engineering ng mga materyales, talagang tinutukoy ng kapal ang lakas ng istruktura, paglaban sa baluktot, tibay, at huling karanasan ng gumagamit ng nakalamina na produkto. Kapansin-pansin, sa mga praktikal na aplikasyon, ang pag-unawa ng mga tao sa kapal ay madalas na nahuhulog sa dalawang sukdulan: ang isa ay na "mas makapal ang mas mahusay,"; the other is that "basta pwedeng i-laminate, ayos lang." Sa katunayan, alinman sa mga pag-unawang ito ay hindi tumpak. Ang kapal ay hindi kailanman isang independiyenteng parameter, ngunit isang mahalagang bahagi ng disenyo ng istruktura ng laminating film. Ang isang tunay na makatwirang pagpili ng kapal ay nagsasangkot ng mga materyal na katangian, kapaligiran ng paggamit, at pamamahala ng lifecycle ng produkto. I. Mula sa pananaw sa istruktura, ano nga ba ang nagbabago sa kapal? Ang laminating film ay karaniwang binubuo ng PET base layer at EVA hot melt adhesive layer. Pagkatapos ng paglalamina, ang papel ay hindi na lamang papel, ngunit bumubuo ng isang tipikal na "sandwich structure." Ang istrakturang ito ay nagbabahagi ng isang katulad na lohika sa nakalamina na salamin at pulot-pukyutan na mga panel sa arkitektura: ang PET layer ay nagbibigay ng pangunahing suporta; ang EVA layer ay humahawak ng bonding at cushioning; at ang papel mismo ay nagiging pangunahing layer ng istraktura. Sa mekanika ng mga materyales, ang baluktot na higpit ng isang istraktura ay tumataas nang geometriko sa bawat pagtaas ng kapal, sa halip na linearly. Nangangahulugan ito na kapag ang laminating film ay tumaas mula 80 micrometers hanggang 125 micrometers, ang perceived na pagtaas ng stiffness ay mas malaki kaysa sa pagbabago sa kapal mismo. Samakatuwid, ang pinaka-intuitive na impresyon ng mas makapal na pelikula ay hindi "mas makapal," ngunit sa halip ay: • mas matigas • higit pa • mas sumusuporta Ang mga katangiang ito ay tiyak na resulta ng pagpapalakas ng istruktura ng pagbabago ng kapal. II. Ang Unang Dimensyon ng Epekto ng Kapal: Buhay ng Serbisyo Kung ang mga produktong laminating ay itinuturing na mga pangmatagalang materyales, kung gayon ang kapal ay pangunahing nakakaapekto sa panahon ng tibay. Pangunahing nahaharap ang papel sa apat na uri ng pinsala habang ginagamit: • Pag-abra sa gilid • Mga gasgas sa ibabaw • Pagkapagod ng lukot • Pagtanda sa kapaligiran Bagama't ang mas manipis na mga sheet ay maaaring magbigay ng pangunahing proteksyon, ang kanilang mga surface wear rate ay tumataas nang malaki sa ilalim ng pangmatagalan, mataas na dalas na pakikipag-ugnay. Halimbawa: ang mga teaching card ay binabaligtad nang dose-dosenang beses sa isang araw; ang mga menu ng restawran ay patuloy na nakalantad sa mga mantsa ng langis at alitan; production boards ay patuloy na hinawakan. Sa mga kasong ito, ang materyal ay hindi na nakaharap sa isang beses na proteksyon, ngunit sa halip ay patuloy na mekanikal na stress. Mula sa isang pananaw sa habang-buhay: 80mic at 100mic ay angkop para sa pangkalahatang proteksyon ng dokumento; Ang 125mic at mas mataas ay nagsisimulang magkaroon ng pangmatagalang halaga ng paggamit; at 150mic at mas mataas ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa tibay ng mga kapaligiran sa pakikipag-ugnay sa mataas na dalas. Samakatuwid, ang mas mataas na kapal ay mahalagang nagpapalawak ng epektibong habang-buhay ng produkto. III. Ang Ikalawang Dimensyon ng Epekto ng Kapal: Visual Performance Maraming mga gumagamit ang naniniwala na ang laminating film ay nagbibigay lamang ng proteksyon. Sa katunayan, sa mga senaryo ng pagpapakita, nagsisilbi rin ang laminating film ng visual optimization function. Lalo na sa mga application tulad ng mga poster, display board, menu, materyales ng kumpanya, at mga chart ng pagtuturo, direktang nakakaapekto ang kapal sa flatness. Simple lang ang dahilan. Ang papel mismo ay hygroscopic; ang mga pagbabago sa halumigmig sa kapaligiran ay nagiging sanhi ng paglaki ng mga hibla ng papel at bahagyang kumukuha. Kapag ang layer ng pelikula ay kulang sa tigas, ang pagbabagong ito ay pinalalakas, na nagpapakita bilang: • Wavy na mga gilid • Curling • Corner warping Ang isang mas makapal na layer ng PET ay nagbibigay ng mas malakas na dimensional na katatagan. Samakatuwid, para sa mga materyal sa pagpapakita, tinutukoy ng kapal hindi lamang ang mga kakayahan sa proteksyon kundi pati na rin ang visual na kalidad. Maraming malalaking supermarket, institusyong pang-edukasyon, at chain store ang pipili ng kapal na 150 mic o mas mataas para sa kadahilanang ito. IV. Ang Magkasalungat na Relasyon sa Pagitan ng Kapal at Karanasan ng User Ang pagtaas ng kapal ay hindi nangangahulugang isang sabay-sabay na pagpapabuti sa lahat ng aspeto ng pagganap. Sa katunayan, sa maraming sitwasyon ng application, ang sobrang kapal ay maaaring aktwal na mabawasan ang karanasan ng gumagamit. Halimbawa, sa paglikha ng mga tahimik na libro. Kailangan ng mga user na madalas na iikot ang mga pahina, itiklop, at gupitin. Kung gumamit ng 175 mic o kahit 250 mic na produkto: nagiging stiff ang page; tumataas ang resistensya ng pagliko; at nagiging mas mahirap ang pag-trim sa gilid. Ang parehong problema ay nangyayari sa mga sitwasyon tulad ng: journaling, DIY creative na produkto, at card decoration. Ang mga application na ito ay inuuna ang: • Flexibility • Freedom of operation • Tactile experience kaysa sa matinding kakayahan sa pagprotekta. Samakatuwid, ang pagpili ng kapal ay hindi lamang tungkol sa pag-maximize ng pagganap, ngunit tungkol sa paghahanap ng balanse sa pagitan ng proteksyon at kadalian ng paggamit. V. Higit pa sa Kapal, Mas Mahalaga ang Katatagan ng Kapal Mayroong madalas na hindi napapansing isyu sa industriya: ang mga produktong may label na 125 mic ay maaaring magkaroon ng ganap na magkakaibang aktwal na karanasan ng user. Ang dahilan ay nakikita ng mga user ang numerical value ng kapal, ngunit ang tunay na nakakaapekto sa kalidad sa panahon ng proseso ng produksyon ay: • Pagkakapareho ng kapal ng PET • Katumpakan ng EVA coating • Pagkontrol sa tolerance ng kapal • Rate ng pag-urong ng heat sealing Kung ang mga indicator na ito ay hindi mahusay na nakokontrol, kahit na may parehong nominal na kapal, ang mga isyu tulad ng bubbling, ripples, hindi pantay na sealing, at edge lifting ay maaaring mangyari. Para sa mga propesyonal na tagagawa, ang pamamahala ng kapal ay hindi lamang tungkol sa pagtaas ng paggamit ng materyal, ngunit tungkol sa pagtiyak ng katatagan hanggang sa micrometer. Ito rin ay isa sa mga mahalagang pamantayan para sa pagsukat ng kalidad ng laminating film. Ngayon, ang kapal sa laminating film ay hindi na lamang isang parameter ng produkto. Sinasalamin nito ang komprehensibong balanse sa pagitan ng dalas ng paggamit, panahon ng imbakan, mga pangangailangan sa pagpapakita, mga gawi sa pagpapatakbo, at kontrol sa gastos. Para sa mga ordinaryong dokumento ng opisina, sapat na ang katamtamang kapal; para sa mga materyales na inilaan para sa pangmatagalang pagpapakita, ang katatagan ay mas mahalaga; para sa mga sitwasyon sa paggamit ng mataas na dalas, nagiging pangunahing tagapagpahiwatig ang tibay. Ito ang pinakamahalagang teknikal na lohika na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng laminating film. Bilang isang propesyonal na tagagawa na may halos 30 taong karanasan sa extrusion lamination, umaasa ang Kingmax Molding sa mature extrusion lamination technology at isang komprehensibong sistema ng pamamahala ng kalidad upang makamit ang ganap na proseso ng kontrol sa kalidad mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto. Ang mga kapal ng produkto ay sumasaklaw sa iba't ibang mga detalye, kabilang ang 80mic, 100mic, 125mic, 150mic, at 175mic, at ang mga customized na solusyon ay maaaring ibigay ayon sa mga pangangailangan ng customer sa aplikasyon. Para sa Kingmax Molding, ang kapal ay isang panlabas na pagpapakita lamang ng pagganap ng produkto. Ang isang matatag na substrate ng PET, isang pare-parehong EVA adhesive layer, at isang mature na proseso ng extrusion lamination ay ang mga pangunahing pundasyon na tumutukoy sa kalidad ng lamination film. Ang iba't ibang kapal ay tumutugma sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon; sa pamamagitan lamang ng tumpak na pagtutugma ng mga materyal na katangian sa aktwal na mga pangangailangan ay maisasakatuparan ang tunay na halaga ng lamination film. -
Paano pumili ng iba't ibang laki ng laminating film?
May.20.2026
I. Paano Pumili ng Sukat ng Laminating Film? Kapag gumagamit ng laminating film, madalas na tumutuon ang mga user sa mga tanong tulad ng, "100mic o 150mic?" at "Makintab o matte?" Gayunpaman, ang isang mas madaling makaligtaan na kadahilanan na tunay na tumutukoy sa karanasan ng user ay ang laki. Ang tunay na propesyonal na paglalamina ay pinoprotektahan hindi lamang ang papel kundi pati na rin ang pangkalahatang karanasan ng gumagamit. Ang laminating film ay mahalagang: PET base layer EVA hot melt adhesive layer. Sa panahon ng proseso ng paglalamina, ang EVA adhesive layer ay natutunaw sa pag-init, na nangangailangan ng kumpletong heat-pressed bond sa pagitan ng mga pelikula. Samakatuwid, ang aktwal na epekto ng sealing ay hindi nagmumula sa mismong papel, ngunit mula sa dati nang heat-sealing area sa mga gilid. Ito ang dahilan kung bakit karaniwang pinapayagan ng industriya ang humigit-kumulang 6-10mm para sa gilid ng sealing. Ang laki ng laminating film ay hindi kailanman tungkol sa "pagbabalot ng papel," ngunit tungkol sa "pagtatatag ng istraktura ng sealing." Ang iba't ibang laki ay tumutugma sa: • Iba't ibang mga proporsyon ng nilalaman • Iba't ibang mga sitwasyon sa paggamit • Iba't ibang lohika ng pagpapakita • Iba't ibang istruktura ng sealing II. Bakit parami nang parami ang mga customer na pumipili ng "mga custom na laki"? Sa praktikal na paggamit, ang ilang mga espesyal na laki ay walang perpektong katumbas na mga detalye ng paglalamina. Samakatuwid, maraming mga gumagamit ang nagpatibay ng diskarte ng "laminating ng isang malaking sukat muna, pagkatapos ay pagputol." Bagama't nababaluktot ang pamamaraang ito, hindi ito perpekto para sa mga de-kalidad na tapos na produkto. Ang tunay na propesyonal na lamination ay higit pa sa simpleng "sealing," na sumasaklaw sa: maayos na proporsyon sa gilid, matatag na heat sealing, pangmatagalang katatagan nang walang pagkukulot, at isang mas aesthetically pleasing finish. Ang mga karaniwang laki ay mahalaga, ngunit habang ang mga application ay nagiging espesyalisado, parami nang parami ang mga customer na napagtatanto na ang tunay na nakakaapekto sa kahusayan ay ang "pagtutugma ng sitwasyon." Halimbawa: • Hindi regular na mga kard sa pagtuturo • Mahabang strip na mga label • Mga display tag • DIY cutting • Mga pagtutukoy na partikular sa kumpanya Ang pag-asa lamang sa "pagputol ng maliliit na sheet mula sa malalaking pelikula" ay hindi lamang nag-aaksaya ng mga materyales ngunit madaling humantong sa mga problema tulad ng hindi pantay na mga gilid, hindi matatag na sealing ng init, mga jam ng makina, at mababang kahusayan sa pangalawang pagputol. Samakatuwid, parami nang parami ang mga kumpanya na ngayon ay may hilig na mag-customize ng mga lapad, haba, mga istruktura ng sealing, at mga detalye ng roll. Lalo na sa mga automated at mass production na mga sitwasyon, ang laki mismo ay bahagi ng kahusayan. -
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng laminating film at cold laminating film?
May.20.2026
Sa larangan ng mga kagamitan sa opisina, mga graphics sa advertising, mga malikhaing produkto ng DIY, at mga materyal na pang-edukasyon, ang laminating film at cold laminating film ay parehong pangkaraniwan na mga materyales sa patong. Maraming mga user, sa unang pagkakataong makaharap sa kanila, ay maaaring isipin na sila ay "magkamukha," o kahit na naniniwala na "ang isa ay nangangailangan ng pag-init, at ang isa ay hindi." Gayunpaman, sa katotohanan, may mga makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa, mula sa materyal na istraktura at proseso ng paglalamina hanggang sa huling epekto. Lalo na sa dumaraming segment na malikhain, pang-edukasyon, at industriya ng advertising ngayon, ang pagpili ng tamang laminating material ay hindi na tungkol sa kadalian ng paggamit; ito ay direktang nakakaapekto sa texture, tibay, at pangmatagalang katatagan ng tapos na produkto. Systematic naming susuriin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng laminating film at cold laminating film mula sa maraming aspeto, kabilang ang materyal na istraktura, mga paraan ng paggamit, at mga naaangkop na sitwasyon. I. Ano ang Laminating Film? Ang laminating film ay tinatawag ding thermoplastic film, card protector film, o coating film. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing laminating film ay karaniwang gumagamit ng PET base layer EVA hot melt adhesive layer composite. Ang pelikula ay binubuo ng: • PET, responsable para sa transparency, higpit, at abrasion resistance; • EVA, na natutunaw kapag pinainit at nakadikit sa papel. Ang laminating film ay karaniwang nangangailangan ng pagpainit gamit ang isang laminating machine; kaya, ito ay kilala rin bilang "heat lamination" o "thermoplastic film." Pagkatapos ng paglalamina, ang papel ay ganap na nababalot sa loob ng layer ng pelikula, pagkamit ng: • Waterproofing • Panlaban sa mantsa • Moisture resistance • Abrasion resistance • Tumaas na paninigas • Pangmatagalang pangangalaga II. Ano ang malamig na lamination film? Ang malamig na lamination film ay isang laminating material na maaaring ilapat nang walang pag-init. Ang pangunahing istraktura nito ay karaniwang kinabibilangan ng: • Isang PET o PVC na ibabaw na layer • Isang pressure-sensitive na malagkit na layer • Isang release liner. Ang pinakamalaking pagkakaiba mula sa laminating film ay ang malamig na lamination film ay may sariling malagkit na layer, na inaalis ang pangangailangan para sa init upang matunaw ang malagkit; sa halip, ito ay direktang nakatali sa ilalim ng presyon. Para magamit, alisan lang ng balat ang release liner para ilapat ang lamination. Samakatuwid, ang pinakamalaking bentahe ng malamig na lamination film ay: • Walang kinakailangang laminator • Simpleng operasyon • Mas angkop para sa mga proyekto ng DIY • Posible ang single-sided lamination Malawak na itong ginagamit sa pag-journal, photocard, tahimik na mga libro, mga dekorasyong pangkultura at malikhaing, photography sa advertising, at mga pansamantalang pagpapakita. Bagama't ang parehong laminating film at cold lamination film ay lumilitaw na "mga materyales sa paglalamina," mahalagang ginagamit nila ang dalawang magkaibang pinagsama-samang lohika: ang isa ay umaasa sa mainit na natutunaw na pandikit para sa mataas na temperatura na paglalamina; ang iba ay umaasa sa pressure-sensitive adhesive para sa room-temperature lamination. Wala alinman sa likas na mas mabuti o mas masahol pa; ang susi ay nakasalalay sa kung ang sitwasyon ng aplikasyon ay tumutugma. Para sa WONLAMI Laminating, stable material structure, uniform adhesive layer control, at automated na proseso ng lamination ay mahalaga sa pangunahing kalidad ng aming mga produkto. -
Bakit lumilitaw ang mga bula ng hangin at mga ripple ng tubig sa laminating film?
May.20.2026
Ang produkto ay maaaring lumitaw kaagad pagkatapos ng paglalamina, ngunit ang mga bula ay maaaring lumitaw sa ibabaw pagkatapos ng paglamig. Ang ilang mga produkto, habang hindi nagpapakita ng mga halatang bulge, ay nagpapakita ng mga concentric na singsing na kahawig ng mga alon ng tubig kapag naobserbahan sa ilalim ng liwanag. Ang mga isyung ito ay partikular na may problema sa mga application kung saan ang hitsura ay kritikal, tulad ng mga larawan, poster, certificate, at instructional card. Ang unang reaksyon ng maraming tao ay: Masyado bang mainit ang laminating machine? Hindi ba sapat ang presyon ng makina? Mahina ba ang kalidad ng laminating film? Sa katunayan, mula sa isang pananaw sa proseso ng paglalamina, habang ang parehong mga bula at mga alon ng tubig ay nagpapakita bilang "hindi pantay na paglalamina," ang kanilang mga sanhi ay iba. Bukod dito, ang problema ay madalas na hindi lamang nagmumula sa kagamitan. I. Lamination ay mahalagang isang "koordinasyon" ng mga materyales at temperatura Maraming tao ang naniniwala na ang lamination ay simpleng paglalagay ng papel sa isang makina at pinainit ito. Sa katotohanan, isang serye ng mga pagbabago ang nagaganap sa loob ng laminating film sa loob lamang ng ilang sampu-sampung segundo. Karaniwang binubuo ang laminating film ng PET base layer at EVA hot melt adhesive layer. Kapag nasa loob na ng laminator: ang PET layer ay nagpapanatili ng transparency at higpit; ang EVA layer ay unti-unting natutunaw sa pag-init, na nagbubuklod sa ibabaw ng papel. Sabay-sabay, ang mga pressure roller ay patuloy na nagpapalabas ng hangin sa pagitan ng pelikula at papel, sa huli ay bumubuo ng isang kumpletong composite system. Sa isip, ang nakalamina na ibabaw ay dapat na: • Makinis • Transparent • Walang mga bula • Walang ripples Gayunpaman, ang isang paglihis sa alinman sa mga hakbang na ito ay maaaring humantong sa mga depekto. II. Kahit na ang tila maliit na "bubbling" ay maaaring magpahiwatig ng tatlong ganap na magkakaibang mga problema. Maraming mga gumagamit ang tumutukoy sa lahat ng mga abnormalidad sa ibabaw bilang mga bula. Gayunpaman, sa aktwal na produksyon, maaari silang ikategorya sa hindi bababa sa tatlong uri: 1. Hindi kumpletong pagpapaalis ng hangin Ito ang pinakamadaling maunawaan. Halimbawa: • Kulot na papel • Hindi pantay na mga gilid ng nilalaman • Nakakulong ang hangin habang naglalamina Kapag ang hangin ay hindi ganap na mailalabas, ito ay nakulong sa loob ng pelikula. Ang mga nagreresultang bula ay kadalasang medyo kapansin-pansin, na may malinaw na mga hangganan, at nakakaramdam ng kapansin-pansing nakaumbok sa pagpindot. Sa sitwasyong ito: ang presyon ng kagamitan, anggulo ng infeed ng pelikula, at ang flatness ng mga nilalaman ay kadalasang mas mahalaga kaysa sa temperatura. 2. Ang kahalumigmigan mula sa papel ay "nakatakas" Ito ay isang problema na madaling makaligtaan ng maraming gumagamit. Ang papel mismo ay hygroscopic, lalo na: • Inkjet printing paper • Coated paper • Photo paper • Mga dokumentong nakaimbak nang mahabang panahon Ang mga materyales na ito ay sumisipsip ng kahalumigmigan habang nagbabago ang ambient humidity. Kapag ang temperatura ng paglalamina ay umabot sa itaas ng 100°C, ang panloob na kahalumigmigan ay mabilis na umuusok. Kung ang singaw ay hindi makalabas sa oras, ito ay bumubuo ng mga siksik na maliliit na bula. Maraming tao ang nagkakamali na naniniwala na ito ay isang problema sa malagkit na layer. Sa katunayan, ito ay isang tipikal na kababalaghan na sanhi ng labis na moisture content. Ito ay karaniwan lalo na sa panahon ng tag-ulan o sa mahalumigmig na mga rehiyon sa timog. 3. Ang malagkit na layer ay hindi tunay na "natunaw" Ang EVA hot melt adhesive ay hindi gumagana kaagad kapag pinainit. Kailangan nitong maabot ang angkop na temperatura ng pag-activate. Kung ang temperatura ay masyadong mababa o ang bilis ng paglalamina ay masyadong mabilis, ang malagkit na layer ay hindi maaaring dumaloy nang sapat. Sa puntong ito, kahit na ang ibabaw ay nakalamina, ang pelikula at papel ay hindi talaga ganap na nakagapos. Ang huling epekto ay katulad ng: • Naka-localize na pagpaputi • Mga lugar na mahamog • Microbubbles Ang problemang ito ay madalas na nangyayari sa panahon ng makapal na film sealing. Kung mas makapal ang pelikula, mas mahaba ang oras ng paglipat ng init. III. Water ripples: Bakit mas mahirap lutasin ang mga ito kaysa sa mga bula? Habang ang mga bula ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura at bilis, ang mga alon ng tubig ay kadalasang mas kumplikado. Ito ay dahil hindi lamang kagamitan ang kinasasangkutan nito kundi pati na rin ang mismong materyal. Madalas itong sinasabi sa industriya: ang mga bula ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagproseso, ngunit ang mga ripple sa huli ay nakasalalay sa materyal mismo. Ang pahayag na ito ay hindi walang merito. IV. Ang kakanyahan ng mga ripples ng tubig ay ang pagpapalabas ng materyal na stress Ang PET ay isang napaka-matatag na materyal na polyester. Gayunpaman, ang anumang materyal na polimer ay bumubuo ng panloob na stress sa panahon ng paggawa. Kapag uminit ang sealing machine, ang orihinal na "naka-lock" na mga stress na ito ay unti-unting nilalabas. Kung may mga pagkakaiba sa rate ng pag-urong ng iba't ibang lugar ng pelikula, magaganap ang bahagyang pagpapapangit. Ang pagpapapangit na ito ay maaaring hindi nakikita ng mata, ngunit ito ay lilitaw sa ilalim ng liwanag na pagmuni-muni bilang: • Wavy texture • Water ripple texture • Silver texture • Orange peel texture Ito ay lalo na kapansin-pansin sa mga malalaking lugar na application tulad ng mga poster, advertisement, larawan, at mga materyal sa display. V. Bakit ang mga poster na A3 ay mas madaling kapitan ng kulot na mga texture kaysa sa mga dokumentong A4? Maraming mga tindahan ng pag-print ang natagpuan na ang parehong roll ng laminating film ay gumagawa ng mahusay na mga resulta kapag nag-laminate ng mga sertipiko ng A4, ngunit mas malamang na makagawa ng mga kulot na texture kapag nag-laminate ng mga poster na A3. Ang dahilan ay talagang medyo simple. Kung mas malaki ang lugar, mas madaling mapalaki ang maliliit na pagkakaiba sa pag-urong sa loob ng materyal. Ang maaaring 0.1% lamang na pagbabago sa pag-urong ng init ay maaaring lumikha ng mga kapansin-pansing pag-alon sa ibabaw sa malalaking format na mga materyales. Samakatuwid, mas malaki ang sukat, mas mataas ang mga kinakailangan para sa katatagan ng PET base layer at ang proseso ng paglalamina. VI. Bakit matatag ang kalidad ng laminating film ng WONLAMI? Para sa laminating film ng WONLAMI, ang tunay na kalidad ay hindi lamang tungkol sa kinis sa sandali ng paglalamina. Ito ay tungkol sa pagpapanatili ng katatagan pagkatapos makaranas ng "pangmatagalang imbakan," "madalas na pagbabasa," at "mga pagbabago sa temperatura at halumigmig." Sinusubok nito ang synergy sa pagitan ng mga materyales at proseso. Ang Kings Molding ay malalim na nasangkot sa industriya ng paghubog ng pelikula sa loob ng maraming taon. Umaasa sa mature extrusion lamination technology at isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad, ino-optimize nito ang buong proseso mula sa pagpili ng hilaw na materyal ng PET at EVA adhesive layer ratio hanggang sa kontrol ng proseso ng paglalamina. Sa pamamagitan ng matatag na pagkontrol sa bilis ng pag-urong ng materyal, pagkakapareho ng adhesive layer, at pag-igting ng lamination, binabawasan nito ang panganib ng mga ripples at deformation na dulot ng thermal stress release. Kasabay nito, nag-aalok ito ng iba't ibang kapal at mga opsyon sa functional na produkto para sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon, na tumutulong sa mga customer na makamit ang mas matatag na epekto sa paghubog sa mga lugar tulad ng stationery ng opisina, edukasyon sa paaralan, mga display sa advertising, proteksyon ng dokumento, at mga malikhaing produkto ng DIY.
